1.磨辊、磨环更换周期长，剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好。
2.主机磨腔内，在梅花架上部设计了1500kg—2000kg的加压装置，同等动力下，产量提高10-30%，研磨装置对物料的碾压力提高了800-1500kgf，成品细度最细可达1000目。物料适用性强，可针对莫氏硬度9.3级以下的各种物料，如石英、长石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花岗岩、白云石、铝矾土、铁矿石、重晶石、膨润土、煤矸石、煤等。
3.保护环境，除尘效果完全达到国家的标准。磨辊装置采用优质高效的加工工艺，重叠式多级密封保证了良好的密封效果。投资小，效益高，在产量和细度相同的情况下，其价格仅为气流磨的八分之一。高压磨粉机生产环节少，微粉磨与气流磨相比，气流磨必须先将20mm的物料粉碎到100目才能加工成超细粉，而高压悬辊磨粉机直接由20mm以下的进料粒度，就可一次性达到平均粒径<6.5μm～12.5μm的超细粉。
在YGM系列高压悬辊磨粉机的主机中，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定连接，压力弹簧压在磨辊轴承室的悬臂外端面上，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转。电动机通过传动装置带动分析机旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。为保证磨机在负压状态下工作，增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器，被净化后排入大气。 高压悬辊磨优势